彈簧圓錐破碎機與液壓圓錐破碎機優(yōu)缺點 　　圓錐破碎機是一種新研究的新型破碎設(shè)備，其破碎比能力比較強，破碎比較高，該機是在消化吸收了各國具有80年代國際先進水平的各類型圓錐破碎機的基礎(chǔ)上研制成的。在堅硬的礦石、礦渣、耐火材料方面進行細破超細破工作效果非常好。 　　圓錐破碎機在種類上面可以分為好幾類：彈簧圓錐破碎機、液壓圓錐破碎機以及復(fù)合圓錐破碎機，如果型號進行細分的話還可以分為普通的PY圓錐破碎機、彈簧圓錐破碎機、復(fù)合圓錐破碎機、標準液壓圓錐破碎機、單缸液壓圓錐破碎機以及多缸液壓圓錐破碎機等諸多型號。 　　自上世紀初圓錐破碎機問世到80年代中期，機械彈簧圓錐破碎機一直獨領(lǐng)風騷，液壓圓錐破碎機由于其自身技術(shù)的局限性一直處于相對劣勢地位。隨著機械彈簧圓錐破碎機的結(jié)構(gòu)不斷改進和完善，該類圓錐破碎機在全世界范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用和認可。但機械彈簧圓錐破碎機也存在著一些主要問題： 　　1.彈簧的過鐵保護行程太小； 　　2.必須限制主軸與動錐總成自轉(zhuǎn)速度，以免飛車燒壞銅套； 　　3.破碎腔一旦堵料，清理困難； 　　4.調(diào)節(jié)排礦口不方便； 　　5.定錐拆卸耗時太長； 　　6.水環(huán)密封?；爝M潤滑油中，造成潤滑油浪費。 　　圓錐破碎機隨著計算機技術(shù)的飛速發(fā)展，液壓圓錐破碎機開始走向前臺。液壓圓錐破碎機是破碎沖程、破碎速度和破碎腔型的完美組合，采用特有的層壓破碎原理，顆粒間的破碎使得成品粒型更漂亮，級配更合理；雙保險控制的液壓和潤滑系統(tǒng)，確保了過載保護和良好潤滑。但是，作為液壓圓錐破碎機主要部件的液壓缸制造技術(shù)，由于我國目前還不能夠生產(chǎn)出性能很穩(wěn)定的液壓缸，這也使得國內(nèi)的液壓圓錐破碎機普遍不如彈簧圓錐破碎機穩(wěn)定。 　　破碎機結(jié)構(gòu)因素主要是破碎腔結(jié)構(gòu)參數(shù)，在工作性能參數(shù)去頂?shù)那疤嵯?，破碎腔型對破碎產(chǎn)品粒型有決定性影響，腔型設(shè)計的優(yōu)劣直接影響破碎產(chǎn)品粒型情況，平行區(qū)長度和閉邊排料口尺寸是為檢查物料是否粉碎到用戶要求粒度二設(shè)計的，同時也是影響破碎機生產(chǎn)率的關(guān)鍵因素之一平行區(qū)越長和閉邊排料口尺寸越小，粒型改善，但生產(chǎn)率下降，平衡區(qū)越短和閉邊排料口尺寸越大，粒型變壞，但生產(chǎn)率提高，故在一定的工作性能參數(shù)前提下，存在一佳平衡區(qū)長度，而閉邊排料口尺寸由用戶確定。破碎腔嚙角是影響物料層壓粉碎效果的關(guān)鍵參數(shù)之一。為使物料在破碎腔中實現(xiàn)良好的粉碎效果，破碎腔嚙角亦取小值但必須保證閉邊排料口尺寸，否側(cè)破碎腔高度增加，機器重量增加，動錐底角越大，有利于物料以自由落體方式通過破碎腔，破碎機生產(chǎn)率提高，但破碎物料產(chǎn)品粒型改善，但生產(chǎn)率下降。破碎機設(shè)計必須兼顧產(chǎn)品粒型整齊與生產(chǎn)率提高。 　　液壓圓錐破碎機主要投入到石料破碎機生產(chǎn)線上，該設(shè)備擁有強大的生產(chǎn)能力，質(zhì)量輕、體積小、個頭小是液壓圓錐破碎機顯著的幾個特性。這也是它與普通的圓錐破碎機相比的優(yōu)點，對于圓錐破碎機來說在使用過程中會出現(xiàn)大小不同的問題也是難免的。所以小編告訴你針對液壓圓錐破碎機出現(xiàn)的問題的解決方法。 　　液壓圓錐破碎機使用的液壓系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以讓圓錐破碎機設(shè)備實現(xiàn)高產(chǎn)量、高效率。液壓圓錐破采用的系統(tǒng)包括油泵。輔助油泵、液壓馬達，該系統(tǒng)一旦出現(xiàn)故障就會大大降低液壓圓錐破碎機的使用效率，同時還會減少該破碎機設(shè)備的使用壽命。正確使用液壓圓錐破碎機可以增加其使用壽命。 　　液壓圓錐破常見故障東瀧來為你出招解決。首先液壓油的過稠或者過稀都會影響該設(shè)備的工作效率，甚至會造成無法工作。其次橡膠密封件被快速的磨損，出現(xiàn)老化的現(xiàn)象，影響生產(chǎn)。可能故障原因：由于過熱導(dǎo)致零件膨脹變形。然后液壓系統(tǒng)無法正常工作。可能故障措施：被氧化后的液壓油產(chǎn)生的沉積物堵塞過濾器。 　　目前就液壓圓錐破碎機的這些問題，只要做好及時的檢查，損壞件的及時更換，這樣就可以大大的減少液壓圓錐破碎機的故障以及對于機器造成的損壞。